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       隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來智能化的觀念開始逐漸滲透到各行各業(yè)和我們生活中的方方面面。伴隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和移動應(yīng)用等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展，全球化的工業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)進入實質(zhì)階段。從2013年德國提出的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，到2014年美國提出智能產(chǎn)業(yè)計劃，再到2015年我國提出的“中國制造2025”戰(zhàn)略，這些都表明各個國家開始積極行動起來，來把握新一輪工業(yè)發(fā)展的機遇，來實現(xiàn)工業(yè)化轉(zhuǎn)型。

      而智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，近幾年在行業(yè)內(nèi)被越來越多的談及，也引發(fā)行業(yè)內(nèi)廣泛的關(guān)注。本次《鈑金與制作》記者就來到一家在智能化發(fā)展方面小有成就的企業(yè)——天津開合電力科技有限公司（以下簡稱“開合科技”），并有幸采訪到公司鈑金事業(yè)部及工藝設(shè)備管理部經(jīng)理盛皿先生，聽他給我們分享開合科技在智能化發(fā)展方面的成果以及他對智能制造未來的思考。
 
聚焦價值，不斷進取

      開合科技位于天津市北辰區(qū)。公司成立于2009年，是一家以智能制造技術(shù)為依托，以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、邊緣控制技術(shù)、5G通訊技術(shù)為驅(qū)動，集“智能設(shè)備、柔性制造、云端服務(wù)”于一體的數(shù)字化電氣機柜企業(yè)。

      公司在早年成立初期主要以貿(mào)易為主營業(yè)務(wù)；2011年，公司陸續(xù)開展了母線和電氣成套設(shè)備制造業(yè)務(wù)；2014年，公司通過美國伊頓公司驗收，獲得了制造伊頓品牌低壓開關(guān)柜的授權(quán)資格；同年，開合科技進軍光伏業(yè)務(wù)；2015年，公司斥資1.2億元在天津市北辰區(qū)建設(shè)擁有3500m2研發(fā)基地和10000m2現(xiàn)代化工業(yè)廠房的智能制造工廠；2017年，隨著新工廠的投入運營，開合科技與美國通用電氣公司（GE）簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，公司接入GE-PREDIX平臺，并開始著手打造智能工業(yè)4.0示范企業(yè)，并獲得了生產(chǎn)GE品牌中壓、低壓開關(guān)柜的授權(quán)資格；2019年，開合科技通過了國家電網(wǎng)合格供應(yīng)商考核驗收，成為國家電網(wǎng)指定供應(yīng)商；同年，完成了天津市重點工程的配套電氣工程；而隨著公司光伏業(yè)務(wù)的有序發(fā)展，目前開合科技累計建設(shè)、持有電站總裝機容量已超過300MWp，并在2020年疫情期間，實現(xiàn)了產(chǎn)值和利潤的逆勢增長，年產(chǎn)值達到1.8億元。
     
       在設(shè)備方面，開合科技投資數(shù)千萬元從日本AMADA公司、意大利薩瓦尼尼公司、德國通快集團等國際知名鈑金設(shè)備商引進先進的自動化設(shè)備，并依據(jù)工業(yè)化生產(chǎn)要求，配置了成套電氣、母線系統(tǒng)、支架系統(tǒng)的裝配生產(chǎn)流水線，具備了既滿足多品種小批量的生產(chǎn)特性，又滿足大項目的快速供貨能力。

         
積厚成器，創(chuàng)新精益

       開合科技十分注重產(chǎn)品技術(shù)與工藝方面的研發(fā)和積累。自涉及鈑金業(yè)務(wù)領(lǐng)域開始，開合科技就堅持推行3D設(shè)計開發(fā)，并伴隨3D設(shè)計智能輔助工具不斷豐富強大。如今，公司已建立起完整的涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、制造和過程的數(shù)字雙胞胎模型體系，通過參數(shù)變形技術(shù)能夠讓設(shè)計快速響應(yīng)客戶需求，并從實物產(chǎn)品、工廠和現(xiàn)場實時采集數(shù)據(jù)，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)對數(shù)字孿生模型進行仿真，搭建更為貼近現(xiàn)實的虛擬裝配流程，從而優(yōu)化產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)流程和效率。此外，運用VR/AR技術(shù)對數(shù)據(jù)和三維模型進行可視化，能將產(chǎn)品和工藝隱藏的細節(jié)精細、直觀地展示出來，并通過數(shù)字主線確保產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)的一致性，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計的智能化升級。
       
       對于在加工生產(chǎn)過程中積累的成果，盛皿總結(jié)到：“首先是焊接，目前焊接工序還難以對接智能化生產(chǎn)，所以我們特意在前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，在滿足技術(shù)要求的前提下，盡量減少焊接的應(yīng)用。就比如在某機柜件上，我們設(shè)計了折彎包角的免焊接工藝，還有齒形接口的免焊接工藝，這樣就減少了焊接后的工作量，還免去了熱變形的影響。不過對于一些必須要焊接的件，我們還在考慮如何進一步優(yōu)化焊接質(zhì)量和工作效率，目前也在考查一些激光焊接技術(shù)的應(yīng)用。另外，還有一點值得一提的是我們在大量的生產(chǎn)過程中積累了最優(yōu)化的生產(chǎn)參數(shù)，并在設(shè)備上對生產(chǎn)參數(shù)進行了鎖定，這就使得設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中全程都是自動化完成的，并不需要過多的人工干預?！?br />  
柔性生產(chǎn)，提升效率

      當記者問及開合科技如何推進柔性和智能化發(fā)展時，盛皿說道：“我們主要從三個方面，首先是在生產(chǎn)管理方面，我們引入了一些智能化軟件，像VPSS系統(tǒng)、V-Factory系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、IoT設(shè)備、ERP系統(tǒng)，并將它們相互進行打通，實現(xiàn)全局可視化。其次在設(shè)備改造方面，比如我們今年重點改造了折彎環(huán)節(jié)，將自動折彎環(huán)節(jié)全部改造為全3D離線編程模式，并根據(jù)我們公司現(xiàn)有這些設(shè)備的自動加工特性，成功將之前以自動折彎配合人工折彎轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在人工折彎配合自動折彎，這個舉措的好處就是，自動折彎機可以在夜間‘關(guān)燈’生產(chǎn)模式下充分發(fā)揮，而改善后效果也相當明顯，現(xiàn)在20天的產(chǎn)能差不多是過去的1.5倍，而且整體折彎環(huán)節(jié)預計至少還能提升20%的折彎產(chǎn)能。還有就是加強員工在智能化生產(chǎn)方面上的培養(yǎng)，我們將以往智能化生產(chǎn)積累的經(jīng)驗，規(guī)范固化在軟件中，這樣有助于將我們的技術(shù)積累沉淀下來，并形成長效機制，有利于后續(xù)人才的培養(yǎng)和技術(shù)的不斷延續(xù)?！?br />
  
三位一體，知行合一

      在談到在企業(yè)日常的管理經(jīng)驗時，盛皿回答道：“我覺得企業(yè)文化、管理制度、員工行為這三者一直都是三位一體的，換句話說，這三者就是其實是一回事，企業(yè)文化評判管理制度，管理制度約束員工行為，員工行為體現(xiàn)公司文化。文化的最終體現(xiàn)就是企業(yè)的風評和員工的行為，不能一面高喊著我們是精益求精的企業(yè)，另一方面又為了趕貨期交貨，放任質(zhì)量上模棱兩可的產(chǎn)品出場。這樣的行為只能反映出這是一家粗放的企業(yè)，無論你口號喊得再響，標語寫得再大也改變不了整個企業(yè)的行為狀態(tài)，造成這種言行不一的正是二者之間缺乏在管理制度上的有效連接。開合科技在制定各種管理制度以及企業(yè)階段性發(fā)展目標時有很多評判的標準，其中最容易忽略但也最重要的一條就是，制定的內(nèi)容是否符合我們企業(yè)核心價值觀。企業(yè)文化要想不僅僅掛在墻上束之高閣，就必須讓它流淌在管理制度的字里行間并滲透進員工日常的言行舉止中。如果你的管理制度和企業(yè)目標不經(jīng)過企業(yè)核心價值觀的審查，那么注定會離你企業(yè)最初愿景和使命越來越遠。”
   
智能發(fā)展，未來可期

      對于未來幾年鈑金行業(yè)的發(fā)展趨勢，盛皿分析到：“去年在疫情最嚴峻的時刻，我們陸續(xù)接到了來自天津、北京等多個醫(yī)療機構(gòu)的緊急訂單。由于項目大多屬于非標箱體，需要對原有圖紙進行調(diào)整甚至重新設(shè)計，而智能制造體系在那時就展現(xiàn)出它巨大的威力了：設(shè)計師無法到廠，在云端也可以完成絕大多數(shù)設(shè)計工作；原材料庫存不足，智能數(shù)據(jù)庫協(xié)助設(shè)計在最短的時間找到最優(yōu)解決方案；生產(chǎn)線上專業(yè)員工不足，虛擬裝配演示讓其他崗位支援的同事快速上手等等。最終，開合科技圓滿的完成了多次這樣的緊急項目，也獲得了客戶們的一致好評。而這些親身經(jīng)歷，使我更深刻的認識到智能制造和柔性生產(chǎn)蘊含的巨大力量。我們認為在后疫情時代，只有智能制造、柔性生產(chǎn)才是鈑金制造企業(yè)應(yīng)對突發(fā)事件保持生產(chǎn)力的最重要的武器。以長遠的目光看，智能制造能力對于鈑金企業(yè)來說已經(jīng)不是錦上添花的裝飾，而是安身立命的根本，你不升級，市場也在升級，只有不斷的打造智能化的生產(chǎn)能力才能夠保證不被日新月異的市場和滾滾向前的時代洪流所淘汰。”